质量管理 | 基于MBD的检验规划生成与管理技术应用
MBD(Model Based Definition),即基于模型的工程定义,是一个用集成的三维实体模型来完整表达产品定义信息的方法,它详细规定了三维实体模型中产品尺寸、公差的标注规则和工艺信息的表达方法。
MBD(Model Based Definition),即基于模型的工程定义,是一个用集成的三维实体模型来完整表达产品定义信息的方法,它详细规定了三维实体模型中产品尺寸、公差的标注规则和工艺信息的表达方法。
在经济下行的压力下,如何在存量市场中脱颖而出并在竞争激烈的红海中求生存,每个企业都有自己的路径。但在这过程中,质量是永远不可忽视的重要因素。质量贯穿企业生产的全过程,如何统一、高效、灵活的管理利用起来,是一个必须要面对的问题。
吉利汽车集团是中国领先的汽车制造商,是目前行业内极具竞争力的中国汽车品牌。吉利汽车集团旗下现拥有吉利汽车品牌、领克品牌和几何品牌, 拥有宝腾汽车49.9%的股份及全部经营管理权,以及豪华跑车品牌路特斯51%的股份。
随着仿真技术的深入,对元件的仿真精度要求在不断提升。减振器作为车辆中重要的元件,对瞬态操纵性、平顺性、载荷等都有显著的影响,再叠加国内对连续控制减振器(CDC)落地的火热研究,使得做车辆动力学的工程师也必须重视对减振器的研究。回顾动力学中减振器的建模,一般分为两种:一种是面向结果的,即引用F-V曲线、引用F-S曲线,这里又可以分为(1)直接引用简化的曲线,或者(2)通过添加数学模型,引用带有滞回特性的曲线,或者(3)建立半经验模型,引用曲线。以上这种都可以称为黑盒子模型。
在经济下行的压力下,如何在存量市场中脱颖而出并在竞争激烈的红海中求生存,每个企业都有自己的路径。但在这过程中,质量是永远不可忽视的重要因素。质量贯穿企业生产的全过程,如何统一、高效、灵活的管理利用起来,是一个必须要面对的问题。
对于大尺寸曲面零件,用户往往通过触发测点或光学非接触扫描的方式进零件几何尺寸检测,但对于尺寸数据的分析和报告展示的手段较为单一,且无法对于历史尺寸数据的过程能力进行分析。
当今大部分机加工企业都在使用CAM软件进行数控机床程序的编制与仿真,但CAM软件都是以刀路文件轨迹的仿真为主,然而数控机床使用的是后处理之后的G代码文件来进行零部件的实际加工,缺乏G代码层面的全机床仿真验证,会导致零件过切,零件报废,甚至是撞机。在竞争无比激烈的机加工企业,价格昂贵的高端数控机床是企业的核心资产之一,一次撞机事故将造成高端数控机床的精度不可修复,直接给企业带来不可逆的巨大经济损失。海克斯康工业软件NCSIMUL是一款专注于数控机床加工仿真及优化的软件。通过在软件中的虚拟机床和控制器,可直接仿真机床上使用的G代码文件,将G代码程序的安全问题提前发现并规避。
Marc混合接触算法基本原理 传统的点面接触算法,主要是基于主从探测法则,其基本原理如下图所示。当boyd1和body2接触时,将body1的节点位移描述为body2的节点位移的约束函数,从而实现了body1上节点的接触约束关系。但现有复杂的接触情况下可能会存在主面穿透从面的情况(比如:body1的点3穿透body2的面5-6);同时在具有自接触的模型或使用全局网格重构的模型中,会存在接触穿透导致不收敛的情况。针对如上缺陷,Marc软件引入了最新的混合接触算法。
质量是什么?能带来什么价值?尽管大家对质量重要性并不陌生,但在一些情况下,质量往往会被忽略,比如与产量、效益冲突时。然而忽视质量可能导致质量问题或者质量事故,不仅影响企业信誉,还可能引发投诉和索赔,给企业带来巨大损失。
初秋时节,天高气爽,第24届中国国际光电博览会如约而至。海克斯康制造智能与您相约鹏城,聚焦光电新场景,共话行业新未来。面向光学行业,海克斯康推出一系列超高精度三坐标及影像检测方案。本次光博会中,海克斯康将直面光学镜头超高精度检测挑战,携明星机型挑战测量精度的天花板,助力光电行业高速成长。