【应用案例】锂电池极耳焊印位置&外观缺陷检测
“面向动力电池大规模制造时代,新工艺、新技术的“战火”,已经从核心工序设备延伸到关键部件。帮助动力电池企业提高产品品质、降低缺陷率、提升制造效率,不仅是行业共同面临的挑战,也是后来者实现弯道超车的机遇。”面向TWh时代,锂电制造体系内外“暗流涌动”,产业链内部的大需求、快节奏与外部大环境的不确定性相互拉锯。在锂电池生产的各个环节中,机器视觉凭借精确高、速度快、可靠性强、信息集成等优点为锂电池的产品质量保驾护航。
“面向动力电池大规模制造时代,新工艺、新技术的“战火”,已经从核心工序设备延伸到关键部件。帮助动力电池企业提高产品品质、降低缺陷率、提升制造效率,不仅是行业共同面临的挑战,也是后来者实现弯道超车的机遇。”面向TWh时代,锂电制造体系内外“暗流涌动”,产业链内部的大需求、快节奏与外部大环境的不确定性相互拉锯。在锂电池生产的各个环节中,机器视觉凭借精确高、速度快、可靠性强、信息集成等优点为锂电池的产品质量保驾护航。